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表麵施膠澱粉膠液的改性方法

│ 發表時間:2018-08-21

         在當下造紙工藝中,為了賦予成紙更好的物理性能,例如強度性能(表麵強度、耐破強度、環壓強度等)以及抗水防潮性能,在紙張的抄造過程中往往需要通過表麵施膠裝置對紙頁進行表麵施膠,從而達到相關的性能要求。在表麵施膠工藝中會大量使用一種原材料就是澱粉,其中有氧化澱粉也有原澱粉,而作為板紙(箱板紙、白板紙和瓦楞紙)施膠的澱粉主要為原澱粉,需要現場進行改性,才能滿足施膠工藝的需求。以下是原澱粉常用的兩種改性方法及其優缺點比較。

 1、過硫酸銨改性澱粉

在糊化槽內加入一定量的水,並向槽內投入需要改性的澱粉,再加入一定比例(對澱粉一般0.1~0.5%)過硫酸銨(APS)改性劑並用水稀釋至需要濃度(一般澱粉的濃度為812%)。加熱到95℃左右,並維持此溫度攪拌3060分鍾(依據澱粉種類以及糊化所需的粘度,進行設定。升溫過程中, 80℃左右粘度增加很快,需要保持一定的攪拌速度,防止糊化槽壁和底部澱粉結塊)。確認澱粉充分糊化後,將澱粉膠業輸送至存儲槽備用,並保持在一定的溫度溫度(一般7080℃較好)。

2、生物酶改性澱粉

在糊化槽內加入一定量的水,並向槽內投入需要改性的澱粉,再加入一定比例生物酶改性劑(酶的加入量根據酶的活性來定,活性越高加入量越少,具體用量參考根據生物酶供應商的建議用量)並用水稀釋至需要濃度(一般澱粉的濃度為812%)。加熱至酶改性所需溫度,並維持此溫度改性10-30分鍾(依據澱粉種類以及糊化所需的粘度,進行設定。升溫過程中,會有粘度增加的情況,需要保持一定的攪拌速度,防止糊化槽壁和底部澱粉結塊)。確認澱粉充分糊化後,需要通過調整溫度、或者PH值使酶失活,從而保證膠液性質的穩定。將改性好的澱粉膠液輸送至存儲槽備用,並保持在一定的溫度溫度(一般7080℃較好)。

3、兩種改性方法優缺點比較

 

改性劑種類

優點

缺點

過硫酸銨

過程控製簡單;

塗布性質較穩定;

間歇操作;

改性過程中粘度較大;

塗布液呈酸性

生物酶

可間歇可連續操作;

可糊化高濃度澱粉膠液

過程控製要求嚴格(對糊化時的溫度、PH均有要求);

易造成塗布液粘度持續降低(需對酶進行失活處理)

 

文章來源:杭化AG游戏平台造紙化學品相關論文集                                                                   作者:營銷技術服務部  寧呂華